机械密封批发CDLF85-40机封「多图」

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介绍：

动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;

突然停电或故障停机等。

设备运转时振动太大;

摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;

密封圈材料选择不当，溶胀失弹;

大弹簧转向不对;

密封环发生裂纹等。

离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。