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发布时间:2021-12-26 10:22:00 作者:三雨泵阀
【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍:
动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;
突然停电或故障停机等。
设备运转时振动太大;
摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;
密封圈材料选择不当,溶胀失弹;
大弹簧转向不对;
密封环发生裂纹等。
离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。
具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
平衡性机械密封的特点:
1.能使介质作用在密封端面上的压力卸载;
2.平衡型机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较小,适用于高压密封;
3.能降低端面上的摩擦和磨损,减小摩擦热,承载能力大。
机械密封泄漏量比填料密封小得多,一般为0.O1~3mL/h。
机械密封是一种旋转轴密封,或称旋转机械端面密封,于1885年在英国作为出现,直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置,在此以前作为轴承密封,此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939~1945年,由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金,加工技术中表面粗糙度提高,使用参数有了提高,机械密封在美国得到普及和推广,并应用到石油和化学工业中,出现了平衡型密封。前苏联在50年代中期将机械密封用到炼油厂的离心油泵中,在我国兰州炼油厂建设中,离心油泵中就带有机械密封。我国60年代初自制了机械密封并推广应用,其他炼油厂也逐个推广使用并作了改进。60年代中期,在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封,这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展,各厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究,我国已有了自己的机械密封系列,***制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断地发展和更新。
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