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介绍：

按 上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案，终确定还必须考虑主机的特征和对密封的某些特殊要求。例如，火箭发动机的密封寿命只需几分钟， 但要求短时间内不漏。舰船上的主机有时为了获得更有效的空间，对密封的尺寸和安装位置往往提出十分苛刻的要求，又如潜艇上的排水泵，在潜艇沉浮过程 中，压力变化幅度很大等。在这些情况下，就不能按常规选择标准结构，而必须对具体工况作特殊设计，同时采取必要的辅助措施。

外装式密封是指机械密封装置在密封腔外，当介质腐蚀性极强时，且又不想思考用有压两层密封时，才思考选用外装式机械密封。

 关于滚动设备运用的机械密封，走漏过大将无法运用，有必要进行维修或替换。因而，要以设备长周期平稳运行动意图，选用机械密封要以牢靠性为首要指标， 一起参阅其报价合理程度。

近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很快。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。比如70年代末80年代初，仅在江、浙、鲁有几家生产厂家，而无论是沿海、内地，还是南方、北方，处处可见密封件厂，整个密封行业已由以前的几家，发展到300家之多，这种发展速度可以说是很快的了。但就企业个体来讲，许多企业变化不大，生产规模迂回不前，有的甚至出现倒退，科技力量不仅没有大的增加，有的反而在削弱，很多厂家仍抱着“四老”不放，即老产品、老技术、老设备、老规模。当然也有部分企业，仿造一些产品的能力较强，但在整个行业中具备独立开发新品能力的企业却不多。

端面改形的机理是流体动压效应。根据流体音讯压光滑理论，机械密封经过在一个密封环端面加工成必定外形的流体动压槽，由这些槽发生别离两密封端面的敞开 力来到达非触摸，零走漏。但关于非触摸机械密封也存在着如何减小走漏量，前进流体膜刚度和作业安稳性等标题。一起，为了使加工出的流体槽大程度的发生开 启力，需求加工时确保尺度精度和外表粗糙度，这就给加工带来了困难。这些年对不一样槽型的特性进行了研讨，这些槽型都具有外形杂乱，构造精细而精度高、粗糙 度需求严厉的特色。因为加工动压槽的密封环多数是硬质资料，所以加工有适当难度，机械加工办法简直力不从心。经过实习探索总结了一些办法，在密封端面上开 各种槽型主要有光化学腐蚀法、电火花加工、电化学加工法、激光加工法等。