机械密封件材质免费咨询 三雨泵阀

【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

对摩擦副组对材料，建议使用“硬对硬”结构，一般采用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6）和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构，必须注意以下几个问题：

1）冷却系统要保障，禁止冷却水中断，以防端面升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损；

2）机械密封在安装过程中，要给密封端面浇一些润滑油（机油或黄油均可）。以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦；

3）采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之一，但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力（一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa）又各不相同，外冲洗系统结构就更繁杂，加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗，有时会造成弊大于利，尤其是一些中小型企业。因此许多企业的封油系统弃之不用，或者就没有设这套系统，针对这些情况，建议使用配用隔离介质的多密封结构，如油浆泵、回炼油泵等，使用双端面机械密封，在两组密封端面之间充满隔离介质（干净的机油等）

密封原理：

Y形密封圈的唇缘对密封副偶合面呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应力。当偶合件以一定的运动速度作相对运动时，由于密封唇及滑移偶合界面间建立了密封油膜，从而达到了密封的目的。

带有副唇的轴用Y形密封圈，在其副唇与主唇间，每次往复动作后，都会于主唇后侧遗下微量的残留油液。而无数次往复运动后，其残留的油液，将充满主、副唇之间。从而建立了一个特定的“困油区”。当主唇处于工作状态下，由于“困油区”的油液不可压缩，其间的压力远远高于小腔的压力。此时，副唇与偶合面的接触应力，也远远高于主唇与偶合面间的接触应力。从而，迫使“困油区”的油液压油缸“进程”时，“泵”回小腔，而构成密封状态。增强和提高了Y形密封圈的密封性能。由此可见，当副唇承受的“困油区”的压力越高，则副唇对轴面的接触应力也就越高，密封性能也就越可靠。

氟橡胶的耐寒性可为一般，其弹性较差，扯断强度随温度的升高而下降的幅度较大。该橡胶的热塑性不好，自粘性差，加工工艺性差，操作困难，在实际使用中，其昂贵的价格，是生产成本中首先需要考虑的不利因素。除此之外，氟橡胶的加工成形以及与金属骨架的粘接较为困难，模制化成形的操作也是比较困难的。

将完整的O型圈、静环、波片弹簧对应与3个销子装到转子泵的转子室上。

将完整的动环组合从轴端套入轴上。如采用新型动环组合，需将动环套上的二个螺钉旋在轴上二平面的位置，但不要紧钉在轴上，使动环套在轴上能够旋转5°左右,切记不得使动环套360°旋转。然后在螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在工作时螺钉脱落。

将转子室装到转子泵的传动箱上，压紧使其与箱体贴合。(转子室与传动箱装配位置有二个圆锥销定位)。用铁棒插入2个定位销孔，并分别对2个定位销进行锤击，使转子室位置在原出厂位置，分别来回用力锁紧2个转子室固定螺母。 注意：装配好转子室后，如在拆卸转子室时已将调整薄垫片取下，此时请将薄垫片按原位及原数量装上。