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介绍：

由于[wiki]腐蚀[/wiki]而引起的机械密封失效

a）密封面点蚀，甚至穿透。

b）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；

c）焊接金属[wiki]波纹管[/wiki]、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生。轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。

设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：

1）泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；

2）摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；

3）密封圈材料选择不当，溶胀失弹；

4）大弹簧转向不对；

5）设备运转时振动太大；

6）动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；

7）密封环发生龟裂等。

表面粗糙度，是指在加工时在表面上波纹上形成较小的几何轮廓，是微观形状误差，而表面形状误差是宏观形状误差，波度是介乎两者之间的形状误差。

密封副密封间隙，对于接触式密封，通常都是微凸体接触的，根据表面粗糙度和波度可以确定密封面间隙。卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出) 注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。

在转子室内装入转子，用用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母。 注意：1、转子、转子固定螺母及传动轴上在出厂时已做好编号，装配时请将同编号的零件装在一起，且在此步骤完成后能看到各自的编号。2、正常出厂配置的设备上固定螺母为逆时针旋紧，下固定螺母为顺时针旋紧。

用扳手将转子固定螺母按锁紧方向旋转一周，检测转子与转子间，转子泵的转子与转子室的内腔周边及底部平面的间隙应大致保持一致，无碰擦。

用平尺放在转子室的端面的不同位置，检测转子与平尺间的间隙与第9步测得的间隙应大致保持一致，无碰擦。

将转子泵的转子室室盖装配于转子室上，并且保证室盖四周有2条直角边与转子室齐平，锁紧各个盖形螺母。