机封厂家承诺守信「三雨泵阀」

由于高温效应而产生的机械密封失效

a）热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；

b）石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；

c）辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。

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介绍：

高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：

温度高：一般在340～400℃；

介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（12～180）×10-6m/s；

介质有颗粒：如[wiki]催化剂[/wiki]、[wiki]焦炭[/wiki]、含有砂粒等其他杂质。

对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。现在使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢；耐腐蚀高温合金等，有的波片采用双层结构，使其承压力从2MPa上升到5MPa，这些都有效解决了波纹管的失弹问题。

为降低V形密封圈的摩擦阻力，延长使用寿命，应在密封滑移部位采取强制润滑的措施。另外，在设计时还应注意以下四项：

1、        注意滑移面和密封安装腔体各部位的表面粗糙度。

2、        设计可靠的支撑结构，避免V形密封圈承受径向力。

3、        滑移面的硬度应高于Hs60。尤其是高压、高速条件下使用时，滑移面的表面硬度必须高于Hs60。

4、        V形密封圈安装沟槽的入口处应倒钝，在设计时，在入口处留一台肩，以便能安置工具，保证V形密封圈的正确装配。

使用转子泵更换机械密封的具体操作方法：

　　1.卸下转子泵的转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子泵的室盖。

　　2.用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将转子泵的两个转子固定螺母。注意：正常出厂配置的设备主动轴固定螺母为顺时针放松，从动轴固定螺母为逆时针放松。

　　3.用手拉出两个转子。(如果用手不能拉出转子，请按第4步操作)

　　4. 卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出) 注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。