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发布时间:2022-04-15 01:34:00 作者:三雨泵阀
【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍:
由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效
a)因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;
b)介质的低于[wiki]饱和蒸汽压[/wiki]力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑;
c)如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
因安装、运转或[wiki]设备[/wiki]本身所产生的误差而造成机械密封泄漏
a)由于安装不良,造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面:
1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤、损坏;
2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;
3)动、静环表面有异物;
4)动、静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;
5)轴套处泄漏,密封圈未装或压紧力不够;
6)弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一;
7)密封腔端面与轴垂直度不够;
8)轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
液压油(液)对密封件性能的影响密封理论认为:在一个动态柔性密封及其配合面之间存在一层完整的润滑膜。在正常状态下,正是借助这层润滑膜来达到密封目的并延长密封件寿命。
在液压系统中,液压油(液)对密封件密封性能的影响除介质/密封材料的相溶性,油品的粘度,粘度随温度的变化、往复(旋转)运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆材质、硬度、几何形状、表面光洁度,以及密封件的结构等影响润滑膜形成和膜特征的因素,均影响密封效果。一般说来,形成连续的润滑膜能获得理想的密封效果。
当系统运动速度过高时,影响连续的润滑膜的形成,导致摩擦热增加,超出密封材料的耐温范围则造成密封件的损坏。压力过大时,除影响油膜形成,还回对橡塑密封件产生“挤隙”作用,一般可采用加“挡圈”来改善。或选择摩擦系数小、自润滑性好的PTFE组合密封件结构将由助于盖伞摩擦副之间的润滑,适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞、活塞杆密封。
与其他密封元件相比,O形圈有许多优点:
1、 结构小巧,装拆方便。
2、 价格低廉,体积小。
3、 大量标准尺寸在***范围可供现货,方便维护与维修。
O形圈密封设计的主要内容是截面直径的压缩率和拉伸,对密封性能和使用寿命有重要意义。想要O形密封圈形成良好的密封效果,就要形成合理的密封圈压缩量与拉伸量,那么O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配就变成了重要的因素。密封装置设计加工时, O形圈压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏;压缩量过小,就会引起泄漏。同样,O形圈工作中拉伸过度,也会加速老化而引起泄漏。
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